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直缝焊管设备的生产没有污染，没有经济效益的噪音，也不会产生工业废水、。使用循环水进行冷却是环保且节能的，并且节省了大量劳动力。一个团队只需要五到八个人。在使用直缝焊管设备方面，随着焊缝质量的提高和无损检测性能的提高，直缝焊管设备的应用越来越广泛，这也是行业发展的大趋势。管坯的材料和尺寸为钢管被广泛使用，焊接速度得到改善，并且还形成了具有良好防火性能的焊缝。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝钢管的缺点有哪些呢？

1、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、等方面都可能产生不利的作用; 　　

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象。分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多

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直缝焊管的高频感应线圈应尽可能靠近压辊的位置，钢管内应力小，分布均匀，可以有效防止应力腐蚀开裂。尺寸精度高，方便现场焊接施工。如果感应线圈远离压辊，则有效加热时间较长，热影响区较宽，焊接强度降低；相反，直缝焊管焊缝的边缘没有被充分加热，并且挤出后的形状差。

当输入热量不足时，加热的焊缝边缘无法达到焊接温度，金属结构仍保持固态，形成未熔或不完全熔深；当输入热量不足时，加热的焊缝边缘会超过焊接温度，导致过度燃烧或飞沫，导致焊缝形成熔融孔。

阻抗器是一个或一组用于直缝焊管的特殊磁棒，阻抗的截面积通常不小于钢管内径截面积的70％。其功能是使感应线圈，管坯焊缝边缘和磁棒形成电磁感应环。

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